The factory of BTMark be founded in 2003 which focused on marking and printing Machines.
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The factory of BTMark be founded in 2003 which focused on marking and printing Machines.
O material comum usado para embalagens cartonadas é o papel ondulado e, ao contrário do papel branco comum, a refletividade do papel precisa ser observada no papel ondulado, o que afetará a identificação dos códigos de barras.
Um código de barras é um identificador gráfico usado para expressar um conjunto de informações, organizando várias barras pretas e espaços em branco de larguras variadas de acordo com certas regras de codificação. Um código de barras comum é um padrão de linhas paralelas organizadas por barras pretas (referidas como barras) e barras brancas (referidas como espaços em branco) com refletividade amplamente variável. Hoje gostaríamos de compartilhar com vocês algumas notas sobre impressão de código de barras em caixas de papelão ondulado.
1. O material comum usado para embalagens de papelão é o papel ondulado e, ao contrário do papel branco comum, a refletividade do papel precisa ser observada no papel ondulado, o que afetará a identificação dos códigos de barras.
2. na escolha da tinta da impressora a jato de tinta, deve-se usar boa solidez da cor, pequena permeabilidade, difusão de tinta moderada de tinta a jato de tinta de alto desempenho, a fim de garantir a alta qualidade da impressão de código de barras.
3. Ao imprimir código de barras em papelão ondulado, deve-se prestar atenção ao problema da precisão dimensional, a superfície da caixa pode não ser completamente plana, pode haver irregularidades convexas e côncavas e a força pode ser desigual durante o processo de transporte, resultando em dobramento e deformação do código de barras, e o código de barras deve ter uma certa faixa de tolerância ao garantir a precisão.
4. O código de barras tem requisitos estritos sobre a relação barra-espaço, portanto, a estabilidade da velocidade da linha de produção deve ser garantida, se a velocidade da linha de produção mudar, isso fará com que o comprimento do conteúdo impresso mude, para o conteúdo do texto, o a alteração do comprimento geralmente não afetará a leitura incorreta, mas para a impressão do código de barras, a alteração do comprimento do código de barras alterará a proporção de espaço entre barras, fazendo com que o código de barras não seja reconhecido. Caso seja impossível garantir a estabilidade da transmissão durante o processo de impressão, o sincronizador deve ser configurado para garantir que a velocidade de impressão seja sincronizada com a velocidade da linha de produção.
5. Antes da impressão em lote do código de barras, o teste de impressão do código de barras deve ser realizado para garantir que o código de barras possa ser digitalizado e lido corretamente. Como os códigos de barras devem usar equipamentos especiais para leitura, ao contrário das informações de texto que podem ser lidas diretamente a olho nu, a exatidão do conteúdo do código de barras deve ser verificada antes da produção em massa para evitar erros humanos. O processo de impressão do código de impressão deve ser verificado regularmente.