The factory of BTMark be founded in 2003 which focused on marking and printing Machines.
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The factory of BTMark be founded in 2003 which focused on marking and printing Machines.
El material común que se utiliza para empaquetar cajas de cartón es el papel corrugado y, a diferencia del papel blanco común, es necesario anotar la reflectividad del papel en el papel corrugado, lo que afectará la identificación de los códigos de barras.
Un código de barras es un identificador gráfico que se utiliza para expresar un conjunto de información mediante la disposición de múltiples barras negras y espacios en blanco de distintos anchos de acuerdo con ciertas reglas de codificación. Un código de barras común es un patrón de líneas paralelas organizadas por barras negras (denominadas barras) y barras blancas (denominadas espacios en blanco) con una reflectividad muy variable. Hoy nos gustaría compartir con ustedes algunas notas sobre la impresión de códigos de barras en cajas de cartón corrugado.
1. El material común que se usa para empacar cajas de cartón es el papel corrugado y, a diferencia del papel blanco común, la reflectividad del papel debe anotarse en el papel corrugado, lo que afectará la identificación de los códigos de barras.
2. En la elección de la tinta de la impresora de inyección de tinta, debe utilizar buena solidez del color, permeabilidad pequeña, tinta de inyección de tinta de alto rendimiento moderada para la difusión de la tinta, con el fin de garantizar la alta calidad de la impresión de códigos de barras.
3. Al imprimir el código de barras en cartón corrugado, se debe prestar atención al problema de la precisión dimensional, la superficie del cartón puede no ser completamente plana, puede haber irregularidades convexas y cóncavas, y la fuerza puede ser desigual durante el proceso de transporte. lo que da como resultado la flexión y la deformación del código de barras, y el código de barras debe tener un cierto rango de tolerancia para garantizar la precisión.
4. El código de barras tiene requisitos estrictos sobre la relación barra-espacio, por lo que se debe garantizar la estabilidad de la velocidad de la línea de producción, si la velocidad de la línea de producción cambia, hará que cambie la longitud del contenido impreso, para el contenido del texto, el el cambio de longitud generalmente no afectará la lectura incorrecta, pero para la impresión del código de barras, el cambio de longitud del código de barras cambiará la proporción del espacio entre barras, lo que hará que el código de barras no sea reconocido. Si es imposible garantizar la estabilidad de la transmisión durante el proceso de impresión, el sincronizador debe configurarse para garantizar que la velocidad de impresión esté sincronizada con la velocidad de la línea de producción.
5. Antes de imprimir el código de barras por lotes, se debe realizar una prueba de impresión del código de barras para garantizar que el código de barras se pueda escanear y leer correctamente. Debido a que los códigos de barras deben usar un equipo especial para leer, a diferencia de la información de texto que se puede leer directamente a simple vista, la corrección del contenido del código de barras debe verificarse antes de la producción en masa para evitar errores humanos. El proceso de impresión de códigos de impresión debe revisarse periódicamente.